English

Производство


Оскольский завод металлургического машиностроения - предприятие, обладающее необходимой производственной базой для выпуска сложных изделий с мехобработкой для различных отраслей промышленности.

Завершенный технологический цикл позволяет контролировать качество продукции на всех этапах процесса производства.

Завод оснащен современным оборудованием, многофункциональными станками, мобильной техникой.

На предприятии применяются новейшие технологические разработки. Удобные подъездные пути к ОЗММ обеспечивают заказчикам возможность максимально быстро получить необходимую продукцию. Завод использует для этих целей как автомобильный, так и железнодорожный транспорт.

27 октября 1982 года была произведена первая плавка стали на заводе. ОЗММ вошел в историю как производитель первой электростали в Белгородской области. Сегодня перечень изделий, изготавливаемых в литейном цехе насчитывает около 800 наименований. Осваиваются новые виды продукции, совершенствуются конструкции традиционно выпускаемых изделий. В состав цеха поковок и металлоконструкций входят три участка: кузнечно-прессовый и металлоконструкций №1 и №2.

В ЦПиМК освоены технологии изготовления поковок "цилиндр с отверстиями", "бруски и пластины", "вал", "колесо". Заготовительные операции выполняются на следующем оборудовании: гильотивные ножницы, кривошипные и гидравлические прессы, машины термической резки, листосгибочные машины. Освоена технология наплавки цилиндрических деталей.

По желанию заказчиков поковки из ЦПиМК поставляются с гарантированными механическими свойствами в термически обработанном состоянии.

Проектная мощность механосборочного цеха ОЗММ - 40 тысяч тонн изделий с мехобработкой. В цехе ведется мехобработка особо крупных и мелких деталей на различных металлорежущих станках: токарных, токарно-карусельных, горизонтально-расточных, продольно-строгальных, фрезерных, зубообрабатывающих. Цех имеет оборудование, позволяющее произвести полную механическую обработку изделий весом от 4 кг до 100 тонн, включая нарезку зуба на вал-шестернях, венцах с модулем от 2 до 40 мм, реставрацию крупных корпусных деталей, закалку объемную и закалку зуба токами высокой частоты. Многие станки оснащены числовым программным управлением. Созданы обрабатывающие центры на базе горизонтально-расточных станков с автоматической сменой инструментов.

В настоящее время в механосборочном цехе выпускают около 300 наименований сложных изделий.